服務(wù)熱線
0510-85386691
RX Solutions丨使用工業(yè)CT改進(jìn)缺陷分析 |
發(fā)布者:admin 點(diǎn)擊:933 發(fā)布時(shí)間:2022-4-29 |
工業(yè)CT可應(yīng)用于各行各業(yè),可以檢測并分析傳統(tǒng)手段無法獲得的零件的內(nèi)外部特征。近年來,其中應(yīng)用的斷層成像技術(shù)已成為必不可少的質(zhì)量控制手段,斷層掃描是一種無損檢測技術(shù),用于檢查材料、零件或組件的內(nèi)部缺陷,如裂紋、孔隙或夾雜物。這樣就可以在生產(chǎn)階段檢查部件,在到達(dá)客戶現(xiàn)場前找到有缺陷的部件。
可視化100%內(nèi)部缺陷:
近年來,工業(yè)CT取得了相當(dāng)大的進(jìn)展。即使在大尺寸三維體上,也能做到更高的分辨率,重建速度也相對(duì)更快。作為質(zhì)量控制的一部分,可以對(duì)3D樣品進(jìn)行完整掃描,并能夠從任何角度捕捉整個(gè)零件的外部和內(nèi)部結(jié)構(gòu),為分析提供了無限的可能性,同時(shí)大大節(jié)省了時(shí)間。
對(duì)裂紋、氣孔和夾雜物的分析揭示了部件的重要物理特性,這些特性在一定程度上反映了部件的質(zhì)量。工業(yè)CT提供了檢測、識(shí)別、量化缺陷并使用三維表示進(jìn)行可視化的能力。通過顏色代碼,可以根據(jù)尺寸、形狀或其他標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷進(jìn)行分類,分析結(jié)果可以以不同的格式呈現(xiàn),對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量非常有用。
如何使用工業(yè)CT檢測缺陷:
在缺陷檢測方面,進(jìn)行孔隙率分析后可以在部件上用不同的色彩代表不同的孔隙尺寸。該檢測過程一方面可以確定部件的性能穩(wěn)定性,另一方面可以確定產(chǎn)品開發(fā)過程中的質(zhì)量控制水平。事實(shí)上,對(duì)于缺陷檢測,工業(yè)CT允許您能夠定位異常并識(shí)別感興趣的區(qū)域(ROI),同時(shí)能夠通過精確再現(xiàn)其三維形狀來確定缺陷類型。
使用工業(yè)進(jìn)行缺陷分析時(shí),需要考慮兩個(gè)重要因素:
掃描分辨率:為了獲得更好的分辨效果從而識(shí)別缺陷,原則上掃描使用的分辨率至少應(yīng)為缺陷尺寸的二分之一
對(duì)比度靈敏度:取決于缺陷的大小,即缺陷越大,所需對(duì)比度就越低,而對(duì)于較小的缺陷,高對(duì)比度是很重要的
但由于提高對(duì)比度的大多數(shù)因素都會(huì)導(dǎo)致分辨率的降低,因此從掃描設(shè)置和啟動(dòng)的角度來看,使用工業(yè)CT分析缺陷時(shí),平衡分辨率和對(duì)比度參數(shù)的設(shè)置是一個(gè)比較復(fù)雜的課題。
使用工業(yè)CT進(jìn)行缺陷分析的優(yōu)勢:
三維渲染結(jié)果可以精確識(shí)別內(nèi)部缺陷,如孔隙或夾雜物……
在顏色代碼的幫助下,直觀量化缺陷的體積、確切位置和尺寸
結(jié)果可以快速反饋給生產(chǎn)過程,提高產(chǎn)品質(zhì)量
無需切割零件進(jìn)行檢測,因此不會(huì)丟失用于定位和檢測缺陷的關(guān)鍵信息
缺陷的無損檢測通過簡單的可視化和檢查節(jié)省了時(shí)間,避免了將缺陷產(chǎn)品投放至市場
對(duì)于任何行業(yè)部門來說,確保產(chǎn)品的質(zhì)量都是必須的選擇,尤其是生產(chǎn)和開發(fā)性能卓越的產(chǎn)品。
無損檢測是一種新型的、有效的零部件檢測技術(shù),它可以在不破壞或改變零部件和材料的情況下檢測零部件的缺陷和失效狀態(tài)。X射線對(duì)材料密度的變化非常敏感,可以檢測到不同尺度的缺陷,精度最高可達(dá)納米尺度。工業(yè)CT用X射線斷層掃描技術(shù),提供非常精確的特性來驗(yàn)證最終產(chǎn)品的質(zhì)量性能,是用于三維可視化和量化缺陷的非常有效的工具。 |
上一頁:RX Solutions丨使用工業(yè)CT優(yōu)化逆向工程 下一頁:RX Solutions丨Aventics通過工業(yè)CT優(yōu)化模具校正過程 |